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7步教你避免电气控制柜和PLC程序设置完后调试烧毁PLC
来源: 金陵奇峰 时间:2021-11-17

很多电气新手在完成电气控制柜和PLC程序的设计后,不知道如何开始调试。或者有人因为调试方法不当烧毁PLC,那么设计好的电气系统应该如何调试呢?今天奇峰小编带你7步教你避免电气控制柜和PLC程序设置完后调试烧毁PLC。

7步教你避免电气控制柜和PLC程序设置完后调试烧毁PLC

一、根据图纸检查电路(无动力传输)

通用可编程控制器系统的绘图包括两部分:内部绘图和外部绘图。机柜图是指机柜内部的接线图;柜外图是出线电气柜的接线图。这部分需要检查如下:

1.图纸设计是否合理,包括各部件的容量等。

2.检查部件是否严格按照图纸连接。

在这个过程中,较需要注意的是检查电源:

1.使得电路中没有短路。

2.使得强电和弱电不混在一起。

由于PLC的电源为24v,一旦220V因接线错误接入PLC,很容易烧毁PLC或扩展模块。

二、检查PLC的外部电路,也叫“打点”电源确认后,送电,测试输入输出点,俗称“打点”。测试IO点需要逐一测试,包括操作按钮、急停按钮、操作指示灯、气缸及其限位开关等。具体方法是一人操作现场侧按钮,另一人监控PLC中的输入输出信号。对于大规模系统,应建立测试表,即测试要有标记。如果在施工过程中发现接线错误,需要立即处理。

这一步需要注意的是,需要备份程序,然后清空PLC中的程序或者禁用程序,避免测试导致设备的动作。

三、检查机械结构,测试电机负载


  1. 这一步需要检查机械结构是否紧固等,电机负载是否得到了适当的保护,避免事故引发事故。检查后,需要手动测试设备的运行情况,如正反转电机,测试电路是否完好,是否带电试运行,变频器设置相应的参数,进行电机优化、静态识别或动态识别等。
  2. 这里需要注意的是,对于一些特别的载荷,比如垂直类上下移动的载荷,要由专门人员来进行,避免因控制不当而造成试验事故。

四、调试手动模式/半自动模式及相关逻辑关系


  1. IO点和负载端测试完毕后,下一步是手动模式调试。这里的手动模式也可以称为半自动模式,不是直接用手按压电磁阀或接触器,而是指通过按钮或HMI按钮驱动设备,与自动状态相对应。
  2. 手动模式测试可以根据人的意愿分解自动模式,方便对程序进行测试。
  3. 这个环节较重要的是测试防护功能,即设备运行时,急停、防护光栅等防护功能是否起到相应的作用。

五、根据生产流程调试自动模式

半自动调试完成后,可以进一步调试自动化工作。这个环节是较为重要的,需要根据生产过程对各种联锁进行测试,包括逻辑联锁、防护联锁等。并再测试几个工作周期,以使得系统能够连续、正确地工作。

六、不及物动词特别过程的测试

除了逻辑控制,PLC系统还有很多扩展功能,比如PID控制。当这些逻辑调试基本完成后,我们就可以开始调试模拟和脉冲控制了。

较重要的是选择合适的控制参数。一般来说,这个过程比较长。要有耐心,对参数做多种选择,然后选择较好的。有些可编程控制器,其PID参数可以通过自整定获得。然而,这个自调整过程也需要相当长的时间来完成。

七、完成以上步骤

电气控制柜整个调试基本完成。接下来是前期制作的步骤。预生产是生产前的工作测试。在这个阶段,可以配合生产进行一些特别的测试,比如生产节奏是否满足,防护功能是否带负荷工作等等。一般连续生产需要时间后就可以完成。尤其是新手需要注意电源。多年前调试一个项目时,因为施工单位接错了大皮带拉绳开关的220V触点和24V触点(皮带拉绳开关是防护装置,两组触点,一组220V断开控制回路,另一组24V进入PLC),一个数字量输入模板被烧毁了,然后会被记很久。再次调试时,需要区分220V和24V,不会出现问题。

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