表面处理是钣金加工必不可少的工序，它对产品表面进行装饰和保护。在钣金加工行业中，常用的表面处理方法包括电镀、喷涂、氧化、喷砂等。金陵奇峰作为钣金加工厂家，下面跟随奇峰小编一起了解钣金加工中表面处理的3大工艺。

钣金加工中表面处理的3大工艺：

1. 预处理

表面预处理一般采用脱脂和化学转化工艺。脱脂一般是用一种脱脂剂进行，其目的是去除铝型材挤压过程中附着在型材表面的油脂、污垢和碎屑，去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬处理或磷铬酸盐处理。目的是在基体表面形成化学转化膜（如铬膜或磷铬酸盐膜），以增强基体与涂层之间的层与层之间的附着力和保护基材。

2. 干燥处理

干燥的目的是去除预处理过程中带来的水分。干燥的方法一般有两种，一种是自然干预干燥，另一种是高温干燥。自然干燥干燥时间长，效率低，很少被企业采用。大多数公司使用高温干燥。高温干燥时应控制干燥温度。钝化处理后的干燥温度不应高于65°C。磷化处理的干燥温度不应高于85°C。如果温度过高，化学转化膜会失去过多的水分而被破坏。

3.喷涂处理

静电粉末涂装处理是通过粉末喷枪将粉末涂料施涂于铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机高分子薄膜。静电粉末喷涂是对喷枪施加负高压，对工件进行磨削，使喷枪与工件之间形成高压静电场。静电液相喷涂工艺是通过静电喷枪将液体涂料涂在铝合金型材表面，形成具有保护和装饰作用的有机高分子薄膜。对于丙烯酸漆喷涂和聚酯漆喷涂，一般都是刷涂，即形成一层漆膜，而氟碳漆喷涂一般需要两层、三层或四层涂料。

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