DCS是一个分布式控制系统，在自动控制行业也叫集散控制系统。用于对地理位置分散的设备进行集中监控和自动控制，应用于大型流程工业，集中反映当前的生产状况，依靠一个系统进行集中处理，多个操作站进行监视和控制，数据更新速度比PLC系统慢。下面跟随小编一起了解DCS控制系统 与 PLC的5大区别。
1. 控制处理能力
PLC控制器通常可以处理数千个I/O点。DCS控制器一般只能处理几百个I/O点。
2. 数据通信交换机
从DCS发展初期开始，网络化成为DCS厂商的核心技术方向，冗余技术和窄带传输技术是DCS制造商开发或成功应用的技术。PLC被设计成一个独立的设备，它的“网络”实际上是串行通信。PLC的数据通信和交换问题是由于PLC长期以来一直是作为一个独立的设备发展起来的，没有系统的概念，应用于小型控制系统中，存在的问题并不明显，发展比较缓慢。
3. 配置维护功能
配置维护功能包括逻辑配置、下载修改、运行调试、远程诊断等。早期的PLC是基于梯形图，DCS是基于模块功能图。
4. 硬件封装结构
PLC通常有一个大的底部布局机架和一个封闭的I/O模块，采用封闭式结构，有利于提升I/O模块的可靠性，抗射频、防静电、防损坏。PLC模块的I/O点数分别为8点、16点和32点。
DCS是19英寸标准机箱加插入式I/O模块，I/O模块为外露式结构。每个模块有8个和16个I/O点，较少使用32点模块。
5. 人机交互装置
DCS是一个系统，其人机交互装置是DCS制造商提供的专用装置。
PLC生产厂家一般不提供人机交互装置，而工程公司往往采用通用监控软件来完成它。
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