说起DCS控制系统与PLC控制柜的区别，想必大部分人都会觉得两者没有太大的区别，或者没有区别。那么两者之间是否存在不同的区别呢？江苏奇峰电气制造有限公司，是一家集研发、生产、销售以及售后服务为一体的生产厂家。公司对于DCS控制系统与PLC控制柜的生产至今已有16年的生产经验。下面奇峰小编带你一起了解DCS控制系统 与 PLC控制柜的区别。
1. DCS侧重于整体控制系统，PLC侧重于局部逻辑控制。
DCS以过程控制为要点，可实现PID、前馈、串级、多级、选择性控制等复杂控制，强调连续过程控制的精度。PLC是从继电器发展而来的，主要基于数字量。PLC面向一般工业控制领域，通用性强。PLC一般只有PID功能，其控制准确度不如DCS高。
2. DCS与PLC在通讯上的区别。
DCS采用通用的TCP/IP协议，也就是我们常说的Internet接口，具有良好的通用性和扩展性。而PLC通信是多种多样的。如PPI、Internet、设备网、Modbus、Profibus、USB等。在PLC建立后，要随意增加或减少操作员站是相对困难的。
在网络防护方面，互联网领域大量的技术人员从事网络防护工作，PLC通信防护目前还没有较好的保护措施。
DCS采用统筹兼顾的方案，操作员站同时具有工程师站的功能。作业计划程序下载完成后，站与站之间存在着密切的联合关系。每个工作站、每个功能和每个受控设备联锁控制、协调控制。而，一个由相互连接的PLC组成的系统，PLC之间连接松散，无法实现协调控制的功能。
3. DCS与PLC在可靠性上的区别。
DCS采用双冗余，可实现无中断切换。DCS的I/O模块均配有CPU，可实现对采集和输出信号的质量判断和标量转换。当模块出现故障时，可以随意插入和更换。大多数PLC都没有冗余，双通道PLC的成本会更高。PLC模块是一个简单的电气转换单元，没有智能芯片。模块故障后，所有相应的单元都会瘫痪。目前，PLC已能实现冗余、热备和热插拔，并已能完成DCS的大部分功能。
DCS和PLC各有各的优势，而且两者也在相互渗透和握手，所以讨论DCS和PLC哪个更好是没有意义的。例如，西门子的SIMATIC PCS7系统就是一个将PLC和DCS相结合的新系统。
4. DCS与PLC在点上的差异。
DCS点有很多，一般在500点以上。PLC点的数量较少，一般在100个左右，500个点以上基本不使用全部由PLC连接的控制系统，而且PLC系统的成本也会很高。在DCS中更新控制方案时，工程师在工程师站上执行编译好的控制方案的下载命令，程序下载过程由系统自动完成，不影响原控制方案的运行。要改变PLC的控制方案，需要指定是哪一种PLC，用编译器编译程序，然后将其传送到相应的PLC。调试时间长，成本高，不利于以后的维护。
5. 软件的区别。
DCS系统具有功能较大的软件包，可根据工艺参数配置和控制算法要求进行软件开发。它具有公式函数。在软件方面，DCS比PLC更方便。
江苏奇峰电气制造有限公司位于江苏省南京市江宁区谷里工业园，16年来致力于为顾客提供DCS控制系统与PLC控制柜技术咨询。企业将进一步健全集新产品开发、设计方案、生产制造、检验、质保期、市场销售、售后维修服务为一体的运营管理体系，并创建科学研究、健全、标准、效率的公司运行体制。
如果您对我们的DCS控制系统与PLC控制柜感兴趣或者想了解更多详细信息，欢迎点击我们的在线客服与技术员咨询，或者直接拨打技术员电话咨询，我们期待您的来电洽谈！
