机柜机箱生产是利用多种不同的制造方法，将金属板材成形成所需形状，包括切割、弯曲、表面处理、装配等许多步骤。一般来说，从机柜机箱生产的过程都是由CAD绘图开始，绘图完成，经过钣金工艺制成各种部件。一般处理方法有以下几个方面。今天就让奇峰小编带大家分享机箱机柜的生产工艺。
机柜机箱的生产工艺：
在切割机箱机柜时，激光切割是板料的较好的选择，这是一种快速准确的切割方法，可以有良好的切割效果。对机柜机箱较厚的材质，也可采用等离子切割，但激光切割质量更好。
机柜机箱剪切或模切是指不燃烧或熔化金属板而对其进行切割的过程，本质上与裁剪裁剪服装并无太大区别。剪裁时，冲头将工件压入固定的模具或刀片上，两者之间的间隙使工件不能通过，从而完成剪切。
冲孔法也是在机柜机箱上开孔的另一种方法，采用金属冲头冲击板眼，适合大批量生产，适合小批量生产。
因为折弯过程的复杂性，在钣金过程中，这可能是较困难的一步，工程师需要非常熟悉金属的弯曲特性。大部分的弯管机都有的弯曲限制。
单侧高度：折弯机的尺寸和刀头的高度，解决方法可采用多边大角弯曲。双高：不大于单边较大高度。除了单边高度的限制外，还受底边限制：折弯高度<底边。
机箱机柜装配通常是完成产品工作的较后或倒数二个步骤，如果装配包含焊接过程，则需要让机箱机柜部件是清洁的。若部件已进行粉末喷涂，一般采用铆接和螺栓连接等其它方法装配。
机柜机箱钣金件过程中，对带电的金属部件施加静电粉末，进行粉末喷涂。无特殊要求(如酸性环境)时，可作为表面处理的较好选择。
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