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使用电气控制柜前需经过的6个调试步骤
来源: 金陵奇峰 时间:2024-04-28

较多电工在完成电气控制柜设计后,不知道如何开始调试,或者有的人由于调试方法不当,出现了设备烧坏等问题。那么设计好的电气系统应该如何调试呢?下面跟随奇峰小编一起了解使用电气控制柜前需经过的6个调试步骤

使用电气控制柜前需经过的7个调试步骤

使用电气控制柜前需经过的6个调试步骤:

1. 根据图纸检查电路

一般图纸包括内部图纸和外部图纸两部分。机柜图是指机柜内部的接线图,外部机柜图是所有出线电气柜的接线图。图纸的设计是否合理,包括各部件的容量等,检查零件是否按图纸连接。

2. 检查PLC的外部电路

电源确认后,通电测试输入输出点,俗称"点"。需要对IO点逐一进行测试,包括操作按钮、急停按钮、操作指示灯、气缸及其限位开关等。具体方法是一人操作现场侧的按钮,另一人监控PLC中的输入输出信号。对于大型系统,应建立测试表,即在完成后对测试进行标记。施工中如发现任何接线错误,需立即处理。

3. 检查机械结构,测试电机负载

在这一步中,要检查机械结构是否严密等,以及电机负载是否得到妥善保护,避免发生事故。检查完毕后,需手动测试设备的运行情况,测试电路是否完好,并投入带电测试。逆变器类设置相应的参数并执行电机优化、静态识别或动态识别。

4. 根据生产工艺调试自动模式

半自动调试后,可以进一步调试自动运行,需要根据生产过程对各种联锁进行测试,包括逻辑联锁和安全联锁,并对几个工作循环进行测试,以保证系统能够连续、正确地工作。

5. 特殊工艺的测试

当这些逻辑调试基本完成后,就可以开始调试模拟量和脉冲量控制,选择合适的控制参数。

6. 完成以上所有步骤

预生产是生产前的工作检查。在这一阶段,可以结合生产进行一些特殊的测试,如是否满足生产节奏,新手要注意电源。

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