DCS控制系统由系统软件、硬件、操作面板和现场仪表组成。系统任何环节出现问题都会导致系统部分功能失效或控制系统失效。在严重情况下，这将导致停产至于停车损失当然不小。事实上，相当多的DCS故障是由一些日常小细节造成的。在日常应用中，如果加强对这些小细节的控制，可以避免大量DCS故障造成的损失，那么今天奇峰小编带你了解造成DCS控制柜系统故障的10个主要因素。

造成DCS控制柜系统故障的10个主要因素：

1、人为操作失误

DCS技术已经相对成熟，高度模块化。统计显示，硬件故障的概率相对较低，因此DCS的大部分软硬件故障都是人为造成的：配置不当、操作不当等人为因素造成的故障较为常见。

2、信息防护和工业控制领域不再是防护的净土，迫切需要防止病毒入侵。

3、停电

在自动化仪表运行过程中，一旦系统停电，将给DCS控制系统带来致命威胁。插头接触不良、备用电源自动切换失败、断路器容量不足、自动仪表线路负载不匹配、供电线路事故、电路元件损坏等问题将导致系统停电。常见的影响包括电源中断、电压暂降、过压、欠压等，如果电压过高，容易烧坏电路板，而如果电压不足，则容易导致电路板无法正常工作，导致电路板故障灯报警、信号输出异常等现象。供电中断直接导致DCS控制系统瘫痪

4、电磁干扰——DCS应用领域的工业特性决定了大多数DCS控制系统处于强电设备形成的恶劣电磁环境中。在实际应用中，清理干扰源、提高DCS控制系统的抗干扰能力往往是不切实际的。

5、接地不良

接地不良容易导致DCS在受到电磁干扰时发生信号跳变和信号漂移，严重时可能导致板损坏。

6、温度和湿度的影响

高温、低温、干燥和潮湿的工作环境将对系统产生很大影响。由于这些环境的影响，DCS组件很容易出现故障或降低性能。一些实验表明，对于模拟卡，每10℃的温度变化，精度将降低0.1%；当相对湿度超过65%时，物体表面会形成一层水膜，这会降低绝缘性能，加速腐蚀；如果相对湿度过低，合成材料容易变脆、收缩、开裂和损坏。

7、静电影响

绝缘材料表面容易积聚静电：目前，板卡使用大型集成电路，芯片耐压较弱，静电放电可能导致板卡故障。这种损害是隐蔽的、潜在的，很容易被忽视。

8、腐蚀影响

现场的腐蚀性气体和一些沿海建筑物（如核电厂）的海风腐蚀通常会对DCS板和操作站计算机造成致命影响。在腐蚀严重的工业环境中，经常会导致DCS板和计算机主板上的电子元件短路，导致设备硬件损坏。

9、雷电冲击

当控制室建筑的直击雷保护装置接收到雷电时，很强的瞬时雷击电流通过引下线流入接地装置，使局部地电位浮动。如果防雷接地装置是单独的，并且与控制系统的接地之间没有足够的距离，它们之间会产生放电（反击），从而对DCS造成干扰或损坏。

10、其他危害

包括灰尘和老鼠，这将对DCS设备和线路造成严重损坏。

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